

调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,一般由执行机构和阀门组成。
阀型的选择
1、确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。
2、确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。
3、确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。
5、根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
6、根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、综合经济效果考虑的性能、价格比,需考虑三个问题:
a、结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源;b、使用寿命;c、价格。
9、优选秩序。
蝶阀-单座调节阀-双座调节阀-套筒调节阀-角形阀-三通调节阀-球阀-偏心旋转阀-隔膜调节阀。
执行机构的选择
1、最简单的是气动薄膜式,其次是活塞式,最后是电动式。
2、电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便,但价格高,可靠性、防水防爆不如气动执行机构,所以应优先选用气动式。
3、老电动执行机构笨重,我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。
4、老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰,由多弹簧轻型执行机构代之(性能提高,重量、高度下降约30%)。
5、活塞执行机构品种规格较多,老的、又大又笨的建议不再选用,而选用轻的新的结构。
材料的选择
1、阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。
2、水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。
3、环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。
4、对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中,其温度为300℃,压差为1.5MPa两点连线以外的区域时,对节流密封面应选用耐磨材料,如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。
5、对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。
6、阀体与节流件分别对待,阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀,其腐蚀率可以在1mm/年左右;节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大,其腐蚀率应小于0.1mm/年。
7、对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。
8、真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
9、水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
10、典型介质的典型耐蚀合金材料选择:
a、硫酸:316L,哈氏合金,20号合金。
b、硝酸:铝,C4钢,C6钢。
c、盐酸:哈氏B。
d、氢氟酸:蒙乃尔。
e、醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
f、磷酸:因可镍尔、哈氏合金。
g、尿素:316L。
h、烧碱:蒙乃尔。
i、氯气:哈氏C。
j、海水:因可镍尔,316L。
11、到目前为止,最万能的耐腐蚀材料是四氟,称为“耐蚀王”。因此,应首先选用四氟耐腐蚀阀,不得已的情况下(如温度>180℃,PN>1.6)才选用合金。
流量特性的选择
下面提供的是初步的选择,详细的选择见专门资料:
1、S>0.6时选对数特性。
2、小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。
3、要求的被调参数反映速度快时选直线,慢时选对数。
4、压力调节系统可选直线特性。
5、液位调节系统可选直线特性。
作用方式选择
1、国外常用故障下开或关来表示,即故障开、故障关,与我国的气开、气闭表示正好相反,故障开对应气闭阀,故障关对应气开阀。
2、新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了,因而必须在尾注上标明。B(气闭)K(气开)
弹簧范围的选择
1、首先是选择弹簧范围,还要确定工作弹簧范围。
2、确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难,应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂,协助计算并调好弹簧和工作范围出厂(目前,不少厂家根本不做计算)。
流向的选择
1、在节流口,介质对着阀芯开方向流为流开,向关方向流为流闭。
2、流向的选择主要是单密封类调节阀,有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向(如双座阀、V球)和任意流动(如O球)。
3、当dg>15时,通常选流开,当dg≤15的小口径阀,尤其是高压阀可选流闭,以提高寿命。
4、对两位开关阀可选流闭。
5、若流闭型阀产生振荡,改过来,流开型即可消除。
填料的选择
1、调节阀常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
2、四氟填料摩擦小,但耐温差,寿命短;石墨填料摩擦大,但耐温好,寿命长;高温下和带定位器的阀建议选石墨填料。
3、若四氟填料常换,可以考虑用石墨填料。
附件的选择
1、调节阀的附件主要有:定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。
2、附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。
3、定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。
4、对快速响应系统,不要阀动作快,可选转换器。
5、严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。
6、电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。
7、重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。
8、最好由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。
9、订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。
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