1、装置名称

咪唑及咪唑衍生物环合液蒸发浓缩装置

2、装置简介

有机中间体及原料药项目在生产过程中根据整体工艺需要及要求，需要对脱氨处理后的咪唑环合液、1甲基咪唑环合液、1,2二甲基咪唑环合液三种物料分别进行提浓来满足后续生产的需要，三种物料提浓采用蒸发浓缩装置来实现。蒸发浓缩装置主要包括三套蒸发浓缩系统及必须的配套、辅助设备。

3、咪唑及咪唑衍生物环合液装置主要技术特点

1) 咪唑采用负压三效蒸发浓缩的工艺处理该溶液，工艺先进可靠、运行成本合理、综合设备投资较少。

负压三效蒸发浓缩工艺主要特点：

①　采用负压蒸发，增大了总传热温差，各效之间温差设置合理，总传热温差增大，换热效率高；

②　采用强制循环蒸发，换热管内流速高，强化传热的同时减少了物料结垢的倾向

③　蒸发冷凝水热能多次利用，节能。

2) 咪唑衍生物采用单效降膜蒸发工艺，工艺成熟可靠、运行稳定、操作简单、运行成本合理、综合设备投资少；

单效降膜蒸发工艺主要特点：

①　采用负压蒸发浓缩，总传热温差大，换热效率高，同时降低了加热温度对物料回收率和品质的影响；

②　采用降膜蒸发浓缩，物料受热均匀、物料在蒸发器中停留时间短。有利于物料质量的控制和降低蒸发过程中对物料的损耗。

③　设置低压蒸汽发生器，放置锅炉蒸汽温度波动对物料加热温度的影响，有效的保证了物料恒定低温蒸发，保证回收率和药效；

3)  蒸发冷凝水热能多次利用，节能。

4)  物料沸点升高较大，设置降温饱和器给二次蒸汽（过热蒸汽），降温，增加换热效率；

5) 设置尾气处理装置，减少尾气对环境的污染。

6) 设置泵密封水闭式循环系统，减少对一次水的浪费，有利于操作环境；

7) 现场电气、仪表、电机均采用防爆设计，安全可靠；

8) 本装置采用DCS自动控制，连续进料、连续出料工作方式，自动化程度高，工人劳动强度低。

4、装置技术要求

(1)本蒸发浓缩装置包括整套装置的设计、设备的供货、管道、阀门、管件的供货、电气、自控、仪表的供货及设备、工艺管道、电仪的安装、设备和管道的保温和系统调试、技术培训及售后服务等。蒸发浓缩装置包括:蒸发浓缩系统;尾气洗涤系统;电气、自控、仪表系统;统辅助系统。

(2)我们在设计中尽量降低并给出蒸发浓缩装置的水、电、热消耗量及压缩空气耗量。

(3)我们在设计中尽可能降低蒸发浓缩装置的能耗，并提出有效的节能措施方法，以及系统所需正常及安保电源电压和功率。

(4)整套装置的控制系统应能保证装置安全、稳定运行。